花生榨油机经济效益分析
一、以小规模每日提炼500公斤机榨毛油（97%的成品率）为例：
1、综合成本合计 6778元
其中：毛油成本：515公斤x13元/公斤=6695元；电费：25元/500公斤；人工1人：50/天 ；
添加剂：8元/500公斤
2、产值：500公斤x16元/公斤=8000元
3、利润=7500元-6778元=722元 即每日可获利1222元。
二、以小规模每日提炼500公斤火锅油（98%的成品率）为例：
1、综合成本合计 3141元
其中：火锅油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 电费：25元/500公斤 人工：50元/天x1人=50元
添加剂：6元/500公斤
2、产值：500公斤x10元=5000元
3、利润：5000-3141=1859元 即每日可获利1859元
油脂机械的常压熬炼法一般都是采用半圆形状的加热锅完成毛油的提取。很多人问：为什么使用常压熬油？是因为这种锅不是密封性质的，锅体外观呈半圆状，动物油熬油设备，锅的内部也装有搅拌装置，动物的肉和脂肪经过了加温熔化之后，剩下的油渣用过滤网能捞出来。
油脂机械的常压熬油法虽然比较传统，但是生产出来的油质比较好，颜色也比较好看，所以如果大家想吃到健康美味的动物油，不妨考虑使用这种方法来制油。
榨油机堵塞的因素：
1、筛布油料走单边。检查时，若属筛面横向不水平，应调整左右吊杆的长度使之相等;若属筛体出现扭摆，可调整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边，可调整机架使之水平;若属气流不均匀，可调整风箱的调风板，使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低，应更换新毛刷或调整毛刷长度，同时调整平筛的倾斜角度。
2、皮带打油不提料。其主要原因是，斗式提升机的输送机下部油料积存过多，造成堵塞，动物油熬油设备规格齐全，可打开输送机下部的板门，清除积存的油料即可。
3、上锅蒸坯不均匀。检查时，若贵州榨油机属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀，应疏通喷汽孔。若属坯料在中下锅内糊锅底，可调整刮板与锅底的距离;若属刮板扭曲磨损，应更换刮板;若属坯料蒸炒生熟不均，应调整限位开关、触头和浮板，以使其动作协调。
4、轧辊过载不转动。排除方法是：榨油机启动时轧辊之间若有油料，动物油熬油设备定购，可松开轧辊调整螺栓，清除辊间的油料;若属喂料量过大速度过快，可将下料口处插板关闭;若属轧出的坯料厚薄不均，应重新调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。
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